Mehr als 10 Jahre Erfahrung in kreativen Ultraschalllösungen!

Entschäumung, Schaumkontrolle und Entgasung

Druckwellen

Mithilfe der Ultraschalltechnologie erzeugen wir Druckwellen, mit denen wir die Schaumentwicklung beim Abfüllen von Getränken steuern können.

Unsere patentierte Technologie ermöglicht es, die Schaumbildung im Flaschenhals oder Kopfraum beim Befüllen zu begrenzen. Ein Überlaufen des Schaums wird verhindert, ohne das Getränk selbst zu beeinträchtigen.

Die Wellen führen dazu, dass der Schaum implodiert, ohne den CO2-Gehalt im Flaschenhals zu beeinträchtigen, sodass der TPO innerhalb der Spezifikationen bleibt.

Der Schaumregler lässt sich einfach und schnell in alle gängigen Abfüllsysteme integrieren. Neben der Bier- und Getränkeindustrie wird dieses System in industriellen Prozessen eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Medikamenten, Chemikalien, Farben und Reinigungsmitteln.

Das System

Komponenten

  • Steuerkasten mit Generator (innerhalb von 12 Metern vom Schaumregler entfernt).
  • Schaumregler (über der Fülllinie platzieren).

Funktionen

  • Einphasiger Wechselstrom, 100–240 V, 12 A
  • Edelstahl AISI316, wasserdicht (IP67)
  • Beständig gegen CIP-Reinigungschemikalien
  • Hygienische Oberfläche
  • Sehr niedrige Wartungskosten

Das brauchen wir

Bierabfülllinie

  • Füllstoff: KHS
  • Verpackung: 330 ml und 500 ml Dosen
  • Position des Entschäumers: oberhalb der Fülllinie zwischen Füller und Verschließer
  • Steigerung der Abfüllgeschwindigkeit um ca. 9 % von 78.000 auf 85.000 Dosen/h (330 ml) und 66.000 auf 72.000 Dosen/h (500 ml)
  • Reduzierung des Extraktverlusts um 0,6 % bei schnellerer Abfüllgeschwindigkeit
  • Reduzierung von Ausfällen aufgrund von Unterfüllung um 27 %
  • Keine Verschmutzung an Halsbändern, Fäden, Etiketten und Verpackungen
  • Deutliche Reduzierung der Reinigungskosten der Linie

CSD-Abfülllinie

  • Füller: Krones
  • Verpackung: 330 ml und 500 ml Dosen
  • Position des Entschäumers: oberhalb der Fülllinie zwischen Füller und Verschließer
  • Erhöhung der Abfüllgeschwindigkeit von 81.000 auf 90.000 Dosen/h (330 ml) und 60.000 auf 72.000 Dosen/h (500 ml)
  • 2,3 ml weniger Produktabfall pro 330-ml-Dose und 2,8 ml weniger Produktabfall pro 500-ml-Dose bei schnellerer Abfüllgeschwindigkeit
  • Beseitigung von Verunreinigungen auf Dosendeckeln, Etiketten und Verpackungen
  • Erhöhte Qualität für den Endkunden