Mehr als 10 Jahre Erfahrung in kreativen Ultraschalllösungen!
Technologie hinter Ultraschall
Die Schwingungen hochfrequenter Schallwellen im Wasser verursachen Kavitation: Millionen kleiner Bläschen bilden sich, implodieren und setzen Energie frei.
Je niedriger die Frequenz, desto größer werden die Blasen, bevor sie implodieren und die Wirkung der Reinigung verstärken. Basierend auf kundenspezifischen Anwendungen verwenden wir eine Frequenz von 28 kHz bis 80 kHz. Von massiven, stark kontaminierten Objekten bis hin zu zerbrechlichen Objekten.
Wir nutzen den Schallsinus als Motor für unseren Reinigungsprozess und daher ist es wichtig, dass alle Elemente synchronisiert sind. Durch die digitale Synchronisierung der Ultraschallelemente und die individuelle Anpassung jedes Bades können wir die leistungsstärksten Ultraschallreinigungsmaschinen liefern.
Reinigen mit Ultraschalltechnologie, wie?
Der Tank des Ultraschallreinigers ist mit einem Medium gefüllt. Das können Wasser und Chemie oder reine Chemie sein. Die für die tägliche Reinigung erforderliche Chemie wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Anschließend wird das Bad auf Temperatur gebracht. Die Temperatur hat 2 Funktionen:
- Der lose und weiche Schmutz wird gelöst
- Es senkt den Dampfdruck der Flüssigkeit, sodass Kavitation möglich wird.
Durch dieses Bad wird eine starke Ultraschallwelle geschickt, in unserem Fall 28 kHz. Der Sinus erzeugt einen lokalen Unterdruck, der zu kleinen Vakuumblasen führt. Diese Vakuumblasen haben eine Lebensdauer von einem halben Zyklus. Diese Kraft, besser bekannt als Kavitation, implodiert gegen die harte Oberfläche und ist die Reinigungswirkung des Ultraschallreinigers.
Die niedrige Frequenz von 28 kHz. sorgt für eine längere Aufbauzeit der Vakuumblase, wodurch sie größer wird als bei höheren Frequenzen und daher besser reinigt.
Höhere Frequenzen bis beispielsweise 120 kHz werden zur Ultraschallreinigung von empfindlichen Teilen und feinen Verunreinigungen wie Optik, Elektronik und medizinischen Instrumenten eingesetzt.
Wie oben beschrieben, ist die Ultraschallreinigung am effektivsten, um Verunreinigungen von einer harten Oberfläche zu entfernen. Die Oberfläche wird durch richtig ausgewählte Leistungen, Frequenz und kontrollierte Kavitation nicht beeinträchtigt. Dadurch eignet es sich hervorragend für die Reinigung empfindlicher Formen in der Kunststoffspritzgussindustrie.